金屬軟管中的金屬軟管發(fā)生開裂及泄漏大致的原因：

(1)焊接裂紋金屬軟管中的柔性波紋管段多采用縱向焊接管，由于縱向焊接本身的質(zhì)量缺陷，管的強度不足，焊接部分的裂紋破壞是波紋管縱向焊接的質(zhì)量問題，因此必須加強對英寸焊接質(zhì)量的控制。

(2)波紋管耐壓不足爆炸是由于輸送介質(zhì)(決定性物質(zhì))的壓力和溫度過高，波紋管耐壓不足爆炸。由于制作軟管主要部件的材料為奧氏體不銹鋼，大直徑補償器保證了軟管的優(yōu)異耐溫性和耐腐蝕性。軟管工作溫度范圍廣，為-196-600℃。使用的軟管可以根據(jù)管道中介質(zhì)的腐蝕性選擇合適的不銹鋼品牌，從而保證軟管的耐腐蝕性。這種損壞是由于設(shè)計選擇失誤造成的，應(yīng)嚴格按照軟管設(shè)計選擇標準進行選擇，以確定波紋管和金屬軟管的參數(shù)。

(3)腐蝕穿孔破壞波紋管的材料質(zhì)量多為奧氏體型金屬，這些金屬含有很多非金屬夾雜物，管道通過腐蝕性介質(zhì)時，在焊接熔接線的邊緣和其他弱點形成腐蝕性穿孔。波紋金屬軟管對不同的使用要求有不同的連接方式:波紋管、金屬軟管和接頭以焊接的形式連接，稱為焊接；以機械夾緊的形式連接，稱為機械夾緊。此外，上述兩種方法也被聯(lián)合使用，稱為混合。波紋管很薄，一般在0.15-0.8之間。這樣薄的材料容易腐蝕穿透，防止這種損壞。選擇合格的金屬帶材(敏化等系列試驗合格)，同時防止波紋管在生產(chǎn)和運輸過程中受到外部機械損傷而損壞波紋管。

(4)疲勞損壞在動態(tài)工作狀態(tài)下，金屬軟管經(jīng)常受到循環(huán)負荷的影響而發(fā)生疲勞裂紋損壞，這種損壞是正常失效的。

 

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